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实验室分散机的工艺原理及具体工作流程介绍
  • 发布日期:2020-09-24      浏览次数:34
    •   实验室分散机就是高效、快速、均匀地将一个相或多个相(液体、固体、气体)进入到另一互不相溶的连续相(通常是液体)的过程。而在通常情况下各个相是互不相溶的。
        实验室分散机由三个电机组成,中间的电机通过减速机驱动“山”字型刮边刮底机构,边上两个高速电机直连高速分散盘,高速电机通常配置变频器调速,以满足各种产品的工艺要求。通常采用加厚钢板和特殊密封结构,以适应抽真空和加压等场合,可以配置多个可移动料缸,该料缸通常设计成夹套结构,以实现加热或冷却,采用变频调速,可满足各种工艺要求。
        物料在实验室分散机的水锅、油锅内通过加热、搅拌进行预配后,由真空泵吸入乳化主锅内,再通过乳化锅内的框式搅拌。乳化锅内的聚四氟乙烯(PTFE)刮板始终贴合乳化锅内壁,刮净内壁上的粘料。被刮取的物料经过叶片与回旋叶片的不断重新混合向下流往锅体下方的均质器处,通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成300nm-3微米的微粒。由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。
        当外部能力输入时,两种物料重组成为均一相。由于转子高速旋转所产生的高切线速度和高频机械效应带来的强劲动能,是物料在定、转子狭窄的间隙中受到强烈的机械及液力剪切、离心挤压、液层摩擦、撞击撕裂等综合作用,形成悬乳液、乳液和泡沫。从而使不相溶的固相、液相、气相在相应成熟工艺和适量添加剂的共同作用下,瞬间均匀精细的分散乳化,经过高频的循环往复,得到稳定的高品质产品。
        上述就是小编今天为大家带来的全部内容了,希望能够让您更多的了解这一产品。

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